Badania Magnetyczno – Proszkowe Spoin (MT)

Badanie magnetyczno-proszkowe jest wydajną i stosunkowo niedrogą metodą sprawdzania elementów ferromagnetycznych w celu wykrycia wad, które są otwarte na powierzchnię lub znajdują się tuż pod powierzchnią. Badania magnetyczno-proszkowe są powszechnie wykorzystywane w różnych branżach przemysłu do wykrywania nieciągłości powierzchniowych takich jak pęknięcia, naderwania, zawalcowania, zakucia, wtrącenia, ubytki i zagłębienia. Technika ta może być wykonywana w siedzibie lub w terenie na różnorodnych elementach. W LBNiW wykorzystujemy badania magnetyczno-proszkowe do sprawdzania:

• Spoin po spawaniu w celu sprawdzenia, czy spełniają wymagania norm
• Odlewów, odkuwek, zaworów i ich komponentów, elementów po obróbce maszynowej, zbiorników magazynowych oraz ciśnieniowych, dźwigów, konstrukcji stalowych
• Spoin i elementów w fazie eksploatacji

Badanie magnetyczno-proszkowe polega na namagnesowaniu badanego obiektu ze stali ferromagnetycznej za pomocą magnesów lub specjalnych urządzeń do magnesowania. Jeśli obiekt testowy ma nieciągłość, pole magnetyczne przepływające przez nią ulega przerwaniu i rozproszeniu. Drobne stalowe opiłki w postaci proszku lub zawiesiny rozprowadzone po badanej powierzchni są przyciągane i skupiają się wokół miejsc, gdzie następuje największe rozproszenie pola magnetycznego, tworząc wskazanie bezpośrednio na nieciągłości. Wskazania są wykrywane wizualnie w odpowiednich warunkach oświetleniowych, które pozwalają wykwalifikowanemu inspektorowi ocenić położenie, wielkość, kształt i rodzaj tych niedoskonałości.

Badanie magnetyczno-proszkowe obejmuje następujące podstawowe etapy:

1. Wstępne czyszczenie komponentu
2. Namagnesowanie badanego obiektu
3. Zastosowanie proszku lub zawiesiny z opiłkami
4. Interpretacja wskazań badania magnetyczno-proszkowego

Istotne jest, aby opiłki miały swobodną ścieżkę migracji do miejsc, gdzie następują silne i słabe rozproszenia, dlatego kontrolowane powierzchnie powinny być czyste i suche przed rozpoczęciem badania. Obecność tłuszczu, smaru lub rdzy może niekorzystnie wpłynąć na wyniki kontroli.

LBNiW oferuje badania magnetyczno-proszkowe w naszym zakładzie lub terenie w siedzibie klienta albo na budowie z użyciem jarzm magnetycznych. Wszyscy nasi specjaliści MT posiadają kwalifikacje na poziomie 2 potwierdzone certyfikatami, zgodnie z normą ISO 9712 (EN473). Mają ugruntowaną wiedzę i doświadczenie, zarówno w metodzie badania, jak i specyfice różnych gałęzi przemysłu, w których pracują. Przestrzegają ścisłych procedur testowych i standardów branżowych, które określają, jak należy przeprowadzać kontrole oraz szczególne okoliczności, które należy uwzględniać. Nasi eksperci wykorzystują nowoczesny i odpowiednio skalibrowany sprzęt, który gwarantuje dokładne i spójne wyniki.

• Szybka metoda kontroli. Wskazania są natychmiastowo widoczne bezpośrednio na powierzchni próbki
• Wysoka czułość na wszelkiego rodzaju pęknięcia (zmęczeniowe, korozyjne, wodorowe)
• Metoda bardzo mobilna szczególnie w przypadku korzystania z urządzeń zasilanych z akumulatora
• Wykrywa wskazania powierzchniowe i przypowierzchniowe, które są najpoważniejsze, ponieważ są miejscem koncentracji naprężeń
• Metoda ta nadaje się do użytku warsztatowego oraz w terenie
• Relatywnie niski koszt w porównaniu do wielu innych technik badań nieniszczących
• Nadaje się do badania zarówno dużych, jak i małych obiektów o nieregularnych kształtach

• Metoda przydatna do badania materiałów ferromagnetycznych i nie może być stosowana do austenitycznej stali nierdzewnej
• Większość metod wymaga źródła energii elektrycznej
• Metoda ta nie może być stosowana, przez grubą powłokę malarską
• Występuje możliwość pojawiania się wskazań pozornych lub nieistotnych, a więc interpretacja jest zadaniem wymagającym doświadczenia i odpowiednich kwalifikacji
• Nie można wykryć wad znajdujących się głębiej pod powierzchnią
• W niektórych przypadkach wymagane jest, aby sprawdzany element został rozmagnesowany po badaniu